5月15日，中石油東北銷售公司通過跨區域技術協作的方式，成功修復了南沙油庫一臺停用長達10年的汽油辛烷值機，設備檢驗分析功能全面恢復，檢測精度符合國家標準，節約購機資金500萬元，推動存量資產盤活。

油品檢驗檢測設備在油品質量管理中扮演著至關重要的角色，其綜合效能直接關系著油品質量管控水平和市場響應能力。近年來，東北銷售深入貫徹集團公司提質增效部署要求，將閑置資產盤活納入“十四五”精益管理重點工程，建立“機關統籌+區域協同+專業支撐”聯動機制，依托油品監督檢測中心專業管理力量組建跨區域技術合作攻堅團隊，全面評估各單位資產狀態和使用情況，重點開展閑置時間長、有使用價值的設備設施的盤活。

針對廣州南沙油庫化驗室一臺停用10年的汽油辛烷值機制定“一機一策”盤活方案，統籌選派技術專家團隊駐點攻關，創新采用“三步診斷法”，通過油路壓力測試精準定位輸油管老化問題，借助熱成像技術發現冷卻系統設計缺陷，結合振動頻譜分析查明電機傳動異常問題。針對4號油杯斷油、氣缸升降失靈等突發故障，技術人員采取“模塊化拆解、逆向工程修復”方式，創造性改造冷卻循環管路，成功突破技術難題，實現故障修復。在兩次測試未達到標準的情況下，研發“溫度補償校準算法”，最終使設備檢測誤差控制在±0.2辛烷值單位以內。

為確保設備長期得到規范維護，技術團隊同步建立“數據驅動”維修標準，累計開展設備潤滑點位12處，調整實驗條件參數8項，配制正標燃料4000mL獲取實驗數據62組，形成《辛烷值機維修調試報告》，為提升設備檢驗精度和延長使用壽命提供了技術保證，為后續同類閑置設備效能激活提供了樣板經驗。